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要確保螺桿擠壓造粒機使用中盡可能的不出事故,可以這么做
點擊次數:129 發布時間:2021-05-21
  螺桿擠壓造粒機的工作原理:
  螺桿擠出造粒機為雙螺桿,其擠出形式有前擠出和側擠出二種機型。由驅動、減速、傳動箱及主機等部分組成,加入主機內的濕粉狀物料,在特殊設計的螺桿元件作用下經輸送壓實,開壓不均壓過程,被送至造粒機頭,并被擠出模板,形成同柱狀的顆粒產品,從而達到造粒目的。由于粉狀物料是在濕態下完成擠出制粒過程,使得后續操作過程(如:干燥、包衣等)及操作條件得到大大改善。一般可減少現場粉塵量90%以上。
  螺桿擠壓造粒機分前出料式和側出料式,前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇,側出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀,成粒率≥95%,出料口設有切斷顆粒裝置,長條干燥完自然成一節一節顆粒,設備前端還設有水冷卻裝置,使管內降低溫度使出料速度快。
  確保螺桿擠壓造粒機在使用過程中安全無事故
  1、正確的擠壓造粒設備安裝方法,不僅包括合理嚴格的安裝計劃,對安裝過程、安裝節奏進行有效控制也是安裝工作的重中之重。
  在安裝進程中,應隨時對設備主機各部件及附屬設備做質量檢查,安裝現場要由專人負責指揮,進行高空作業安裝或吊裝設備安裝時,必須采取相應安全防范措施,安裝人員要全部勞保護品穿戴齊全,安裝工作要按順序進行。機械工在安裝時,必須經過嚴格而系統的崗前培訓,掌握大量的安裝知識,熟知各級安裝標準,嚴格按照標準辦事,令行禁止。
  2、千里之堤毀于蟻穴,擠壓造粒設備安裝人員要注重安裝細節,越是細微處越要加倍認真。許多安裝隱患往往藏在平常不注意的細節處,少一個螺母、缺一節螺栓往往帶來意想不到的危害。因此,擠壓造粒設備安裝不僅要求嚴格執行安裝規范,還要求安裝人員有專業協作精神,機械部分由機械人員負責安裝,電氣部分由電氣人員負責連接,所有設備安裝完成后,應對設備的完整性、合理性、安全性等進行檢查。
  應用范圍:
  廣泛適用于化肥、橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、粉末活性炭、催化劑、飼料、農藥、染料、顏料、日化、制藥等行業需造粒的產品。
  
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